Jump to content

Українська 3D спільнота

Створено телеграм канали. Підписавшись на них ви будете отримувати повідомлення про появу нових тем на форумі. Також там Ви знайдете посилання на канал допомоги для вирішення термінових питань по друку та принтерам.
3DUA_Help 3DUA.info

Blogs

Featured Entries

  • KomAndr

    Здравствуй Octo Print.

    By KomAndr

    Благодаря настойчивости и щедрости @Cynic у меня появилась "малинка" - Raspberry Pi2. Я упирался как мог, так как не силен в линухоподобных системах, но процесс пошел. Под чутким руководством Андрея мы таки победили малинового осьминога.  Ох и попил он кровушки! Особенно когда отключился USB Wi-Fi и ни в какую не работал на малине. Мы день потратили на его излечение. 🙂  Вчера удалось нормально произвести первую печать исключительно через октопринт, да еще и веб камерой посмотреть процесс. Правда были и косяки, но об этом, наверное, я напишу в статье про октопринт.  П.С. идея связать все: Wi-Fi розетку, принтер, окту, вебку. Хочу что-бы при дистанционном включении принтера - включалась малина и запускался октопринт. В общем подробнее в статье.
    • 4 comments
    • 200 views

Our community blogs

  1. Вроде и прошивка настроена и 3DTouch прикручен и UBL настроен, а проблема первого слоя на лицо. 

    После обсуждения и экспериментов со всеми бубнами пришел к выводу, что беда из-за неправильной высоты первого слоя. Занялся тестированием замеров китайским 3DTouch. Так как стоит Марлин - есть возможность командой М48 проводить серии замеров, используя команду M48 P10 V2 E L3 Эта команда проведет 10-ть замеров и между замерами сделает произвольных 3-и перемещения зонда с возвратом в измеряемую точку.

    Подробнее можно посмотреть в теме:

     

    Попутно заметил, что когда отключается удержание моторов, то стол немного проседает. Соответственно, горизонтальность стола нарушается, о чем меня предупреждали @Deniss и @Magg_ot - респект им! Я-то думал, что последовательное соединение моторов оси Z спасет "отца русской демократии"(с) frown Но опустив стол на самый максимум, отключил софтовые концевики и опустил еще на 10мм и один мотор начал барабанить немного раньше второго. По этому, пока не переделал механику на ременную передачу - сделал такой алгоритм. В конечном скрипте, после печати, стол опускается в самый низ. Муфты Z выставлены на одном уровне. После выключения принтера, стол немного проваливается, а при включении и отправки домой стол еще опускается на 10мм - выравнивая свою позицию в пространстве laugh Придется пока смириться в треском моторов при старте печати. blush

     

     

     

  2. Приключения продолжаются. Cам принтер уже переехал на бутерброд Mega2560+RAMPS1.4 и драйвера DRV8825, это понятно из предыдущих историй wink Но нет предела совершенства... На момент решения прикрутить громкость принтеру, в продаже уже были драйвера ТМС2100 и ТМС2130 первых версий. Инфы по ним было мало и отзывы  разные. 2100 - очень капризные, а 2130 уже "умные", с управлением по SPI, но для меня это было, на то время, что-то заоблачное и не понятное. И тут я услышал про ТМС2208. Вроде улучшенная версия, да еще и работающая из "коробки".  В подробности вдаваться не буду, но купил пару в Китае на ось XY.  Самый большой плюс линейки ТМС  - без шумность. С настройками особо мудрить не нужно. В принципе настраивается за 10мин.

    • Под старыми драйверами оставляем две перемычки М0 и М1;
    • Устанавливается драйвер резистором к разъему питания RAMPS, так же как и DRV8825;
    • Пересчитываются шаги на ось под делитель 1/16 и прописываются новые значения в Марлине, "Movement settings";
    • В разделе "section machine" инвертируется направление вращения мотора на оси, где установлен драйвер ТМС (#define INVERT_X_DIR true);
    • Настраивается Vref, я выставил 0.9в, с учетом максимального тока моторов Аньки в 0,9А;
    • На драйвера направляется поток воздуха от вентилятора для активного охлаждения, греются они крепко, собственно как и вся линейка драйверов ТМС.

    Вот и все не хитрые телодвижения для снижения шума от принтера. Теперь можно и в ночное время печатать не слушая оркестр двигателей принтера, но нужно еще и с вентиляторами бороться. Теперь они просто воют, вернее их теперь только и слышно. 

    Долго штудировал вопрос по бесшумным вентиляторам и остановился на китайце Sunon (не реклама).  Предупреждаю - не дешевое удовольствие, но оно того стоит!!!

    Sunon.thumb.jpg.125b39b57347e2143a002e6dec50f7a8.jpg

    Купил именно такой, так как он имеет выход на "тахометр" и нормально поддается PWM контролю. Поставил на обдув термобарьера - тишина cheeky

    Так же был установлен китайский клон BlTouch - 3dTouch от GEEETECH Покупал у них 3-и зонда и ни с одним не было никаких вопросов. Прикрутил, откалибровал - работает!

     

    За сим дальнейшее усовершенствование Аньки прекращаются!

     На очереди новый проект - EVA. wink

  3. Вновь неординарная печать. На этот раз парик для фотосессии, цель фотосессии - девушка маникен. Заказ удалось выполнить благодаря 3д сканированию по которому было подогнано размер парика с зазором в 1 см.

    parik4.jpgparik.jpgparik3.jpgparik2.jpg

  4. Привет друзья. Сегодня вторая часть сборки 3d принтера Wanhao Duplicator I3. В которой мы будем собирать основание и стойку Z. Как я писал в первой части, по ходу сборки адаптируем все под наши комплектующие. В частности - это крепежные уголки. Купленные в Китае уголки 30х30х35 не везде подходят, Пришлось по месту искать подходящие. Выбрали 20х20х28 и 20х20х30. Покупал на Крадачах в магазине Радиодетали. Еще одним неприятным сюрпризом оказалось то, что самодельные уголки Misumi оказались немного больше чем пластиковые детали вместе с которыми их нужно крепить. В принципе получилось не очень страшно, но видно.

    В первую очередь собираем основание. Берем профиль размером 258мм. и 350мм. и крепим уголками 20х20х28. Сразу винты не затягиваем, проверяем все углы и только тогда затягиваем. После этого уголки и пластиковые ножки. Выравниваем, крепим, затягиваем - получаем красоту. Сразу напишу о том, что высоты этих ножек нехватает, что бы основание стояло на ногах. Оказалось, что поперечный профиль, который идет  для оси Z выше и получается качелька - основание качается на этом профиле. Значит идем в Эпицентр и покупаем за 70 грн. "Полоса резиновая самоклеющаяся". Отрезаем нужные размеры, клеим на ножки, обрезаем по контуру и получаем красивые виброножки. Опять таки проверяем, что бы все ровно стояло на ногах и нигде небыло перекоса. Основание собрано.

     

    1_2.thumb.jpg.b88a2886bf000e25835432745f47cd8d.jpg4.thumb.JPG.c0c2b3087361b872b2b953471ab4c489.JPG5.thumb.JPG.f66cc7108dc4599a3f894fe686a89e44.JPG6.thumb.JPG.4f139e31028884002aab1abd33e8ec79.JPG8.thumb.JPG.2b6d1d89c060e036ae6575e163b2ed82.JPG

     

    Теперь приступаем к построению рамки оси Z. Для начала определяемся где у нас будет установлен двигатель оси Y.  Отмеряем от основания 180мм. и устанавливаем поперечный кусок профиля 380мм. Профиль должен выходить за основание на 30 мм. с каждой стороны. Отмеряем, ровняем, крепим уголками 20х20х28. Переворачиваем основание стороной где отмерян размер 180мм. и крепим вертикальные профили (355мм) уголками 20х20х28 у основания и уголками 30х30х35 вверху рамки оси Z. Профиль для рамки оси Z (380мм-2шт; 355мм-2шт).

     

    9_4.thumb.jpg.dafa8b5ff987d97a58f80435ba8983d3.jpg9_5.thumb.jpg.daf04705222e6af0cadd696b49b0fb3d.jpg16_3.thumb.jpg.b92c4461262b332fe100da5e27336684.jpg20_1.thumb.jpg.40b8f981720e498b956762ff7e336123.jpg21.thumb.jpg.22f1119db6ce8a7490b26b2a5c40ad82.jpg19.thumb.JPG.6bdea5eb6004d1843f15f75847570370.JPG

     

    После того, как мы собрали каркас рамки Z, начинаем крепить алюминиевые и пластиковые уголки. Вверху ничего сложного нет, просто крепим алюминий, сверху пластик и затягиваем. А вот внизу немного сложнее. Сначала крепим все винты кроме того, который находится под основанием. Последний винт крепления нужен  М5х16, крепим через уголок 20х20х28, к основанию и к рамке оси Z. Перед тем как затянуть все винты, проверить вертикали, только потом затягивать. Вот и все. Вторая часть закончена. Конструкция принтера мне очень понравилась, исходя из того, что получается в процессе сборки. Маленький, компактный, удобный.

     

    Материалы и крепеж:

    Профиль алюминиевый для основания - 258мм 2шт. / 350мм 2шт.

    Профиль алюминиевый для рамки Z - 380мм 2шт. / 355мм 2шт.

    Уголок 20х20х28 - 10 шт.

    Уголок 30х30х35 - 2шт.

    Винт М5х12

    Винт М5х16

    Т-гайка.

     

    • 0
      entries
    • 0
      comments
    • 143
      views

    No blog entries yet

×