Jump to content

Deniss

Активист
  • Content Count

    143
  • Joined

  • Last visited

  • Days Won

    28

Deniss last won the day on April 10

Deniss had the most liked content!

Community Reputation

71 Excellent

Personal Information

  • Имя
    Денис
  • Возраст
    39
  • Город
    Киев
  • Сайт
    http://cdi.biz.ua
  • Принтер
    Prusa i3 steel, goldberg corexy

Recent Profile Visitors

The recent visitors block is disabled and is not being shown to other users.

  1. Тут я писал применительно к постпроцессору, придется править именно в нем, иначе полного автомата на все не получается
  2. Параметр надо подбирать под конкретный филамент индивидуально, разница в моем случае 0.41 и 0.62 для пла и для абс правда это на боудене, на директе разниа будет гораздо меньше
  3. на 16 будут работать только с ниткой, стальной ломает из за малого радиуса изгиба, минимум 20 для стали
  4. Может перетянуты были ? или диаметр ролика малый / не тот профиль зуба. Уж очень быстро износился
  5. Это сколько же часов он проработал ? У меня в таком состоянии ремень через год работы был
  6. Давно давно , еще когда принтеры были из фанеры и шпилек в качестве ходовых винтов, в бл тач был недостежимой мечтой делал я свой автоуровень потом я конечно перешел с холла на оптику, но принцип остался разве что выдвигал я его руками ...
  7. Deniss

    Конфликт Simplify3D и Marlin2

    Ничем не хуже . В принципе апельсинка точно так же позволяет поднять видеонаблюдение , включение вего что надо, сенсорный экран прикрутить тоже можно но изначально она больше ориентирована на веб и исключительно на печать. Что нельзя так это нормально слайсить, тут компьютер намного лучше
  8. Список команд выводится при включении датчика, а потом просто пишите команду и отправить, все делается в терминале ардуино, ничего дополнительно не нужно. Единственное в выпадающем меню должна быть выбрана новая строка ( NL ) , или NL+CR
  9. а вот тут в основном всего хватает, если не делать ошибки и не использовать жесткий микрошаг, 16 с головой даже при 8 микрошаге точность (на валу экструдера 24 ) лучше чем при 16 на директе, при этом чем меньше микрошаг тем выше мощность дает мотор
  10. у меня стоит моторчик с эпсон принтера переделанный, тоже маленький, мощности хватает с головой. По сути редуктор позволяет толкать с тем-же усилием при мощности мотора в 3 раза меньше , при этом сильно выигрывая в массе. Из минусов мотор греется достаточно ощутимо
  11. Если делать самостоятельно то я бы по поводу экструдера смотрел в сторону титан аэро с таким моторчиком (желательно титановый термобарьер) , качество печати ощутимо выше чем на е3д. Кроме того, многое зависит от того что именно печатать, у меня есть 2 принтера, один прусаподобный стальной, второй corexy и у каждого есть недостатки. Некоторые детали мне лучше печатать на прусе, некоторые на коре. По факту печать возможна даже на принтере собранном из говна и палок, чуть лучше получается заводской, а когда начинаешь уделять внимание мелочам , типа правильный термобарьер, фирменное и реально круглое а не овальное сопло, утепленная печка круговой обдув, выравнивание нижней поверхности сопла относительно стола для достижения перпендикулярности (иначе высота слояпри движении в разные стороны отличается) и так далее то результат отличается очень сильно. Момент два, питание , перевод принтера на 24 вольта сильно улучшает климат рампса, скорость и точность нагрева стола и экструдера. еще дальше есть куда дорабатывать и улучшать (датчики диаметров октопринты и тп), но это одни из основных
  12. Ради интереса попробовал бф. Вымыл стекло, высушил, налил спирт, налил немного бф и разровнял картой. Поставил 110% экструзию и включил обдув 40% начиная с 2 слоя . Деталь - коробочка тонкое дно и высокая стенка в 3 периметра, т-е хуже не придумать, раньше дно рвало на этой детали . Единственное снизил скорость первого слоя до 25% от остальных, скорость 90 периметр 110 заливка. Стол 100 не оторвало ... Что заметил, надо развернуть вентилятор обдува радиатора термобарьера , так что-бы поток воздуха с него не попадал на деталь как сейчас а дул в бок. Забор надо ставить на расстоянии не меньше 5-8 мм от низа детали
  13. бф элементарно смывается спиртом , особенно если немного ошкурить
  14. остается вариант забора. Сложные детали я так и печатаю, поле (Brim) один слой и забор из юбки ( Skirt) в 100 слоев, первый слой в 2-3 витка остальные в 1 . Забор обычно коробит и жестко, деталь остается целой. Попробовать печатать на пиво все-же рекомендую, наноситься на холодный (или не сильно горячий) чистый слой тампоном. я в свое время РВТ на абс сок напечатал, снял с куском стола ...
  15. 110 градусов пиво львовское 1715 , держит. Бф пробовал, у меня хуже держит. У лучше 130 на чистом стекле. Замотать кубик легко замоотать стреч пленкой ...
×