Перейти к публикации

Українська 3D спільнота

Створено телеграм канали. Підписавшись на них ви будете отримувати повідомлення про появу нових тем на форумі. Також там Ви знайдете посилання на канал допомоги для вирішення термінових питань по друку та принтерам.
3DUA_Help 3DUA.info
  • Изображения

  • Новое в блогах

    • Автор: KomAndr в Новый проект под ласковым именем EVA. :)
         5
      Не писал долго, и вот настал момент...
      Было в наличии два зеркала 220х320 на стол. А стол в принтере стоит 220х280. После первых прогревов стола получил.
       

      Вот Вам температурное расширение и перепад температуры. Первое зеркало на три фигурных части.  
      Второе зеркало сходило в гараж и отрезалось вразмер и зашлифовалось на острых краях - теперь все по феншую.
      Запускаю тестовый куб 20х20 и здравствуй новая проблема 🙂

       
      Ну понятно - малый ток на драйверах, поднимаю Vref до 1000мА и вперед печатать. Уже гораздо интереснее получается. Скорость 100мм/с
      За резкость не пинайте!
       
          
       
      Вторая проблема с температурой первых слоев. Взялся та тестер с термопаро и давай вымерять температуру хотенда и стола. 
      На хотенде поставил капсульный  HT-NTC100K. Не нашел к нему табличных данных. В прошивке Marlin выставил что-то похожее под номером 13. На стол - 5. Ну и замерил температуры. Разброс на хотенде в 10С на столе, а вернее на поверхности зеркала от 20 до 30С После правки хотенд показывает одинаково с термопарой, на зеркале больше положенного на 10С. Тут учитываю, что силиконовая грелка греет стол алюминиевый, а он передает тепло зеркалу. По истечению минут 10-и температура на поверхности сравнивается с показаниями термопары. Теперь температурный режим нагревателе соответствует реальной температуре и про понятие "попугаи" теперь можно забыть. 🙂
      Дальше так хотелось печатать что-то нужное, что я поленился кропотливо настроить UBL и результат дал о себе знать. 😞
       
       
       
      Тут пока не известная проблема при печати заполнения. Движения рывками и начинает проявляться квадратная сетка. Я с таким же столкнулся когда думал обновить прошивку на Аньке на крайнюю тестовую в конце февраля. На Еву ставил вновь скачанную. Придется откапывать январский архив и "готовить" прошивку на его основе...И вторая проблема - деламинация. Это, как я говорил ранее, последствия моей спешки.  Поняв, что деталь - мусорка я решил погонять принтер на скоростях. остановился на 180% от 110мм/с, так как, по ощущениям, необходимо поднять еще немного Vref.
       
       
      В общем конечный результат меня очень порадовал. Рельсы однозначно рулят!
      Ах, да, семья дала добро на еще один столик. Теперь комната напоминает .... В общем как было и как стало 
       
       
      Выводы:
      Согласно измерениям на тестовом кубе, отверстия на плоскости стола меньше размера на 0,4мм (так же было и с Анькой), отверстия на вертикальных стенках строго в размере. 🙂  Искривления детали отсутствуют, согласно измерениям диагоналей тестового куба 40х40. Довести прошивку до ума, разобраться с прорисовыванием сетки. Кропотливо отрегулировать стол и настроить UBL! П.С. Моторы по оси Z соединены последовательно и на столе лежит 3мм зеркало. Под собственным весом стол не опускается вниз. 
       
      UPD. 
      Версия Marlin bagfix-2.0.x от 17.01 зарешала неизвестную проблему! 😎
       
      Желаю всем хорошего настроения и "послушного" принтера!
      Rails forever !!!


    • Автор: KomAndr в Новый проект под ласковым именем EVA. :)
         11
      Долго обсуждали с @Cynic разные модели принтеров и после очередной ссылки на проект , что-то меня приклинило и дико захотелось именно этот принтер построить. Одним из основных критериев был уход от валов на осях XY и минимизация осевых люфтов. А тут еще автор группы выложил свой проект на рельсах Hypercube Evolution AVZ (MGN Linear Rails Rework) 
      Собственно из этого названия и и родилось сокращение EVA. 
      Дальше, совместными усилиями, пошел сбор комплектующих и заказ некоторых из Китая. Так же поиск нормального продавца люминия и компании по резке оного. Промониторили рынок услуг и нашлась компания которая занимается лазерной резкой алюминия толщиной 3 и более миллиметров. Правда цена за услугу убила сразу. Пришлось смотреть в сторону гидроабразивной резки. Собственно вот сама компания http://uastal.com/ Цена более менее приемлимая, но проверять количество порезаных деталей стоит на месте 🙂
      Расписывать все подробно нет смысла, скажу коротко. На данном этапе принтер собран на 80% и даже уже тестовые заезды XY состоялись 
      Коротко по комплектации и ТТХ:
      Рельсы MGH12; Экструдер Titan + E3D v6 + 3DTouch , возможно усовершенствование до Titan Aero; Бутерброд Mega2560 + RAMPS 1.5 + TMC2130(на XY); OctoPrint; Рабочая область - 200х300х230 - высота с учетом 10мм проставок и 3мм зеркала. Дальше будет небольшая статейка про ТМС2130 и его плюшки.
      Если кто захочет повторить проект - рекомендую  остановиться на рабочем поле  300х300
       

      video_2018-12-29_11-20-14.mp4  
    • Автор: KomAndr в Новый проект под ласковым именем EVA. :)
         0
      Как всегда в завершении нужно расположить электронику и проложить кабеля. Если с расположением компонентов более менее понятно, то крепления нужно проектировать, а хочется сделать все так, что бы потом не переделывать. Вот тут-то и приходит  на помощь программы проектирования и рабочий принтер. 
      Понаходил модельки "бутерброда", его крепление к профилю, сделал заготовку профилей 2020 и 2040. Последнее можно было и скачать, но решил сам сделать по чертежу. Потом все это в SolidWorkse начал собирать в кучу в рамках "сборки". Правда не стал строить полную модель принтера, а только интересующие части того места куда ваяю детальку. 🙂  
      Все началось с прикидки к носу.  🙂

      Раскидал все как посчитал нужным. Решил убить двух зайцев одним выстрелом, а вернее одним вентилятором охладить все. 🙂  Подкрепившись отправился за комп. Сперва нужно подать 220В в принтер - не вопрос. Собрал сборку из профилей, уголка и, прямо в сборке, навоял новую деталь с учетом зазоров и расположений.
       
      Ну и отправил на печать
          
      Ух, понравилось! 
      Взялся за крепление бутерброда и крышки для него. Само крепление стащил с Thingiverse, подогнал под всои потребности и смоделировал, опять же все в одной сборке, крышку с вентилятором и мосфетом. Мосфет, правда, не вырисовывал, а чисто схематически изобразил.
        
      Ну и на принтер крышечку 
            
      И опять красотища!
      Ну коль так пошло - еще и крепление BlTouch намоделил, но еще не устанавливал.
         
      Нужно собрать хотенд на горячую. Вот тогда подправить расстояния и можно смело печатать крепление. 
      Вот так, по немногу, движемся к завершению постройки принтера. 
       

Категории и разделы

  1. Общий раздел

    1. Правила и рекомендации

      Рекомендуем ознакомится.

      1
      сообщение
    2. Работа форума

      Обсуждение работы форума. Предложения, заявки на подключение новых категорий и разделов.

      26
      сообщений
    3. Новости

      Новости нашего форума

      23
      сообщения
    4. Заявки на доступ к закрытым ресурсам

      Заявки на доступ к закрытым блогам, клубам, категориям и разделам.

      • Сообщений нет
  2. Технические вопросы

    1. Материнские платы

      Все что касается материнских плат

      63
      сообщения
    2. Прошивки

      Обсуждение прошивок, вопросы. Делимся опытом.

      55
      сообщений
    3. Механика

      Решение проблем.

      27
      сообщений
    4. Экструдеры

      Вопросы, обсуждение, все по экструдерам

      6
      сообщений
    5. Столы нагревательные

      Все по нагревательным столам для 3D принтера.

      27
      сообщений
  3. Программное обеспечение

    1. OctoPrint

      Linux системы.

      20
      сообщений
    2. Klipper

      Установка/Настройка

      18
      сообщений
    3. Cura 3D

      Обсуждение, обучение. Делимся опытом

      • Сообщений нет
    4. Simplify 3D

      Обсуждение, вопросы. Делимся опытом.

      8
      сообщений
    5. SOLIDWORKS

      Делимся опытом. Обучение. Вопросы.

      • Сообщений нет
    6. Repetier-Host

      Обучение. Вопросы. Уроки

      • Сообщений нет
    7. MatterControl - 3D

      Обсуждение, обучение, вопросы

      • Сообщений нет
    8. Pronterface

      Работа с программой Pronterface. Вопросы, обсуждения.

      • Сообщений нет
    9. CraftWare

      Обсуждение, обучение, вопросы

      • Сообщений нет
    10. KISSlicer

      Делимся опытом. Обучение. Вопросы.

      • Сообщений нет
    11. IdeaMaker

      Делимся опытом. Обучение. Вопросы.

      • Сообщений нет
  4. Наши мастерские

    1. Новичкам. Задай вопрос - получи ответ

      Для тех кому лень читать форум и пользоваться поиском могут задавать вопросы здесь

      71
      сообщение
    2. 3D принтер своими руками

      Принтеры которые мы делаем

      83
      сообщения
    3. Пластики

      Кто чем печатает. Температурные режимы. Обсуждение.

      77
      сообщений
    4. Позор БАРЫГАМ

      Барыги у которых не стоит покупать

      10
      сообщений
  5. Курилка

    1. Давайте знакомится

      Кто откуда. Знакомимся.

      7
      сообщений
  6. Барахолка

    1. Правила раздела

      Правила раздела Барахолка.

      • Сообщений нет
    2. Продам

      Объявления о продаже

      10
      сообщений
    3. Подарю/Обменяю

      Меняемся, отдаем ненужное.

      • Сообщений нет
  • Новые темы

  • Сообщения

    • Ради интереса попробовал бф. Вымыл стекло, высушил, налил спирт, налил немного бф и разровнял картой. Поставил 110% экструзию и включил обдув 40% начиная с 2 слоя . Деталь - коробочка тонкое дно и высокая стенка в 3 периметра, т-е хуже не придумать, раньше дно рвало на этой детали  . Единственное снизил скорость первого слоя до 25% от остальных, скорость 90 периметр 110 заливка. Стол 100 не оторвало ... Что заметил, надо развернуть вентилятор обдува радиатора термобарьера , так что-бы поток воздуха с него не попадал на деталь как сейчас а дул в бок. Забор надо ставить на расстоянии не меньше 5-8 мм от низа детали
    • @KomAndr Думаю это клей такой. У меня ни одного отрыва. Стол остывает ниже 70С щелкает и можно снять. Сегодня пробовал печатать небольшую деталь, даже без юбки держит. 
    • @KomAndr Принтер у меня кубик. Дверки нет на своем месте, но ее на скотче на верхнюю крышку леплю, если надо сделать видимость полностью закрытой камеры. Внутри температура до 38-39 градусов поднимается. Может первый слой чуть занизить? Сегодня печатал насадку для ковыряния конусных отверстий в газоблоках. Не учел тот момент что чистил стол и, скорее всего, сбил настройку высоты. По факту первый слой не печатался, а елозил по поверхности. Нормальная печать пошла с 3-го слоя. Еле оторвал деталь.  Деталь диаметром 35 мм. с отверстием 9 мм. Высота где-то 25 мм.
    • @TTND как говорится  -По совету друзей!... (с) БФ2 в пропорции 1:1, стол на 70С и нанесено 3-и слоя. Печать: Стол 110 первый слой - дальше 100, сопло 230С Слой 0.2мм. Печать с вертикальной стенкой защиты. На фото плохо видно, но подняло два края. Это мелкая деталь, думаю большую оторвет и конкретно.   На очереди пленка и обмотать весь принтер, но нужно перенести БП, что бы он выдувал воздух за периметр камеры.
    • Самый первый слой можно и не разбавленным нанести. Но надо его максимально тонким и ровным сделать. И не греть выше 25-30 градусов. Иногда оновляю уже очень сильно разведенным. Ну и клей клею рознь. Даже если название одинаковое. Ну и АБС лучше печатать со стенкой. В симпли это ooze shield. Стенка страшная и рваная получается, а деталюшка отличная.
×