• записи
    2
  • комментариев
    10
  • просмотров
    136

Записи в этом блоге

KomAndr

Как всегда в завершении нужно расположить электронику и проложить кабеля. Если с расположением компонентов более менее понятно, то крепления нужно проектировать, а хочется сделать все так, что бы потом не переделывать. Вот тут-то и приходит  на помощь программы проектирования и рабочий принтер. wink

Понаходил модельки "бутерброда", его крепление к профилю, сделал заготовку профилей 2020 и 2040. Последнее можно было и скачать, но решил сам сделать по чертежу. Потом все это в SolidWorkse начал собирать в кучу в рамках "сборки". Правда не стал строить полную модель принтера, а только интересующие части того места куда ваяю детальку. 🙂  

Все началось с прикидки к носу.  🙂

photo_2019-01-16_11-16-03.jpg.285bf76e00f5ed6e41feedbefb94482a.jpg

Раскидал все как посчитал нужным. Решил убить двух зайцев одним выстрелом, а вернее одним вентилятором охладить все. 🙂  Подкрепившись отправился за комп. Сперва нужно подать 220В в принтер - не вопрос. Собрал сборку из профилей, уголка и, прямо в сборке, навоял новую деталь с учетом зазоров и расположений.

Top.png.aa35ea0e7f78a9c3efd35bfaf34159ac.png Rear.png.2692e59338a591d578ed835f11a1572e.png

Ну и отправил на печать

IMG_20190113_151752.jpg.a24de4942c8a8f57e179654d81666715.jpg IMG_20190113_151759.jpg.1b1587a93bce47fac20c26d1390de097.jpg IMG_20190113_151814.jpg.472607b9f441cfde33f3847e08b1ccb1.jpg IMG_20190113_151821.jpg.ca1770df51d8946d800d95f704ee73b5.jpg IMG_20190113_151844.jpg.e2630fa6328320e54b8f7036ddc7d1a6.jpg

Ух, понравилось! 

Взялся за крепление бутерброда и крышки для него. Само крепление стащил с Thingiverse, подогнал под всои потребности и смоделировал, опять же все в одной сборке, крышку с вентилятором и мосфетом. Мосфет, правда, не вырисовывал, а чисто схематически изобразил.

photo_2019-01-16_11-15-01.jpg.fcb6377296cf96808cf3e0d0e7a6da6e.jpg photo_2019-01-16_11-14-54.jpg.3de2cc9bc8a5072d8eb2db5cc58b82c5.jpg photo_2019-01-16_11-14-44.jpg.995b968386d06769e286b6d6ed2a1347.jpg

Ну и на принтер крышечку 

IMG_20190115_224049.jpg.0ca2e62f05620e5b4e090df94dfc0c78.jpg IMG_20190115_224034.jpg.18381ed1388888d71556bc341018708a.jpg IMG_20190115_224041.jpg.3e57b5d5817a3704d7671eb100acbdd9.jpg IMG_20190115_224638.jpg.778c94150689cd661ab9e85bbf24c363.jpg IMG_20190115_224705.jpg.83d66e18ff53d2e771e99790a646da3a.jpg IMG_20190115_224604.jpg.2a566c61025cc09ed59a9fd4674c5ba3.jpg IMG_20190115_224551.jpg.efe035a74e6ac15fc2f0f1be835d5b3c.jpg

И опять красотища!

Ну коль так пошло - еще и крепление BlTouch намоделил, но еще не устанавливал.

photo_2019-01-16_11-15-44.jpg.897ec55fa6f31a3fdb2068e80d47dab8.jpg photo_2019-01-16_11-15-47.jpg.67a3f96f3544db734fb12cea269473ee.jpg photo_2019-01-16_11-15-50.jpg.6488b91b1779596e6ceb950065dc0a9b.jpg photo_2019-01-16_11-15-40.jpg.25598998bb32a6409404c3d61d087a9a.jpg

Нужно собрать хотенд на горячую. Вот тогда подправить расстояния и можно смело печатать крепление. 

Вот так, по немногу, движемся к завершению постройки принтера. yes

 

KomAndr

Как зарождалась EVA :)

Долго обсуждали с @Cynic разные модели принтеров и после очередной ссылки на проект , что-то меня приклинило и дико захотелось именно этот принтер построить. Одним из основных критериев был уход от валов на осях XY и минимизация осевых люфтов. А тут еще автор группы выложил свой проект на рельсах Hypercube Evolution AVZ (MGN Linear Rails Rework) 

Собственно из этого названия и и родилось сокращение EVA. wink

Дальше, совместными усилиями, пошел сбор комплектующих и заказ некоторых из Китая. Так же поиск нормального продавца люминия и компании по резке оного. Промониторили рынок услуг и нашлась компания которая занимается лазерной резкой алюминия толщиной 3 и более миллиметров. Правда цена за услугу убила сразу. Пришлось смотреть в сторону гидроабразивной резки. Собственно вот сама компания http://uastal.com/ Цена более менее приемлимая, но проверять количество порезаных деталей стоит на месте 🙂

Расписывать все подробно нет смысла, скажу коротко. На данном этапе принтер собран на 80% и даже уже тестовые заезды XY состоялись laugh

Коротко по комплектации и ТТХ:

  • Рельсы MGH12;
  • Экструдер Titan + E3D v6 + 3DTouch , возможно усовершенствование до Titan Aero;
  • Бутерброд Mega2560 + RAMPS 1.5 + TMC2130(на XY);
  • OctoPrint;
  • Рабочая область - 200х300х230 - высота с учетом 10мм проставок и 3мм зеркала.

Дальше будет небольшая статейка про ТМС2130 и его плюшки.

Если кто захочет повторить проект - рекомендую  остановиться на рабочем поле  300х300