Jump to content

Українська 3D спільнота

Створено телеграм канали. Підписавшись на них ви будете отримувати повідомлення про появу нових тем на форумі. Також там Ви знайдете посилання на канал допомоги для вирішення термінових питань по друку та принтерам.
3DUA_Help 3DUA.info

All Activity

This stream auto-updates     

  1. Today
  2. @KomAndr понял. Завтра попробую, спасибо.
  3. @Magg_ot нет. Там под каждьій драйвер свои параметрьі. Посмотри внимательно код которьій вьіложил @texnuk. Там же есть и не управляемьіе дмайвера.
  4. @KomAndr вангую, что нужно будет под этот код подрубать UART?
  5. @Magg_ot там половина закоментирована. Возможно нужно активировать куски для тмс2208 и поправить.
  6. @texnuk я сравнил ваш код и свой. У меня все так же в прошивке и стояло.
  7. электрическую схему приложил. Пищалка с генератором, на 6 ноге опция, срабатывает при выходе диаметра за допуск совместно с 7 ногой, для подключения к входу рампс о окончании филамента
  8. Yesterday
  9. @KomAndr у вас этот эффект несколько иной нежели у меня. Вот именно эхо по букве У как раз и может быть связано с натягом ремня и ускорениями. У меня же эта фигня равномерно идёт и со стороны буквы У и с противоположной, оно не затухает как у вас. Именно эхо от резких поворотов можно поймать на любых драйверах, это чисто механика.
  10. @Magg_ot Харош прикалываться! Если присмотреться по Y есть "звон". Меня эти кубики выбешивают! Лучше печатать 40х40 куб. На нем пластик успевает остывать и нет таких завалов, по крайней мере на ABS. Так какой вывод делаем? ТМС2208 дает звон на определенных скоростях?
  11. @KomAndr хорошие результаты, спасибо за подробный фотоотчёт.
  12. @Magg_ot В общем маленькие кубики - это не мое! Скорость 60, внешний периметр 50%. Сопло 230 стол 100, 105, 95 слева направо. Поштучно Х У Х1 У1
  13. @texnuk за код спасибо, попробую. Демпферы не помогут, у парня на тридэтудей такая же проблема с тмс2208, но у него креалити ендер и моторы на демпферах. Да и был бы реально такой резонанс, я бы его слышал, а тут тихо вообще, ни звука. ДРВ резонирует на некоторых скоростях, а дефектов нет.
  14. Прочитал тему, загорелось, только не нашел схему подключения
  15. Как именно создается черновик? Создал ответ в тему, потом ушел, а когда вернулся обратно, то в редакторе старое сообщение? Может фотка поможет?
  16. еще тут файл Configuration_adv.h
  17. // Moves (or segments) with fewer steps than this will be joined with the next move #define MIN_STEPS_PER_SEGMENT 6 /** * Minimum delay after setting the stepper DIR (in ns) * 0 : No delay (Expect at least 10µS since one Stepper ISR must transpire) * 20 : Minimum for TMC2xxx drivers * 200 : Minimum for A4988 drivers * 500 : Minimum for LV8729 drivers (guess, no info in datasheet) * 650 : Minimum for DRV8825 drivers * 1500 : Minimum for TB6600 drivers (guess, no info in datasheet) * 15000 : Minimum for TB6560 drivers (guess, no info in datasheet) * * Override the default value based on the driver type set in Configuration.h. */ //#define MINIMUM_STEPPER_DIR_DELAY 650 /** * Minimum stepper driver pulse width (in µs) * 0 : Smallest possible width the MCU can produce, compatible with TMC2xxx drivers * 1 : Minimum for A4988 stepper drivers * 1 : Minimum for LV8729 stepper drivers * 2 : Minimum for DRV8825 stepper drivers * 3 : Minimum for TB6600 stepper drivers * 30 : Minimum for TB6560 stepper drivers * * Override the default value based on the driver type set in Configuration.h. */ //#define MINIMUM_STEPPER_PULSE 2 /** * Maximum stepping rate (in Hz) the stepper driver allows * If undefined, defaults to 1MHz / (2 * MINIMUM_STEPPER_PULSE) * 500000 : Maximum for A4988 stepper driver * 400000 : Maximum for TMC2xxx stepper drivers * 250000 : Maximum for DRV8825 stepper driver * 150000 : Maximum for TB6600 stepper driver * 130000 : Maximum for LV8729 stepper driver * 15000 : Maximum for TB6560 stepper driver * * Override the default value based on the driver type set in Configuration.h. */ //#define MAXIMUM_STEPPER_RATE 250000
  18. файл не грузится, попытаюсь объяснить на словах: 1 чтобы повернуть на шаг надо на одну обмотку подать плюс на другую минус и будет поворот на 1.8 градуса тоесть на шаг если шаг дробить на 1/2 надо с определенной частотой включать + потом - чтобы он повернулся на 0,9 градуса, если на большее то частота увеличивается если , точнее он дергается очень быстро и эта рябь передается очень сильно страдают от этого Н-вот механики ,можно поставить движки на амортизаторы , и еще я в прошивке подправил код, /** * Adaptive Step Smoothing increases the resolution of multi-axis moves, particularly at step frequencies * below 1kHz (for AVR) or 10kHz (for ARM), where aliasing between axes in multi-axis moves causes audible * vibration and surface artifacts. The algorithm adapts to provide the best possible step smoothing at the * lowest stepping frequencies. */ //#define ADAPTIVE_STEP_SMOOTHING
  19. @KomAndr проблема с невозможностью удаления прямого сообщения из черновика так и осталась, ну да ладно. @texnuk полосы на детали с шагом ремня не совпадают. Ремни новые, натянуты сильно, пробовал и ослабить, вот тогда появляется эхо на поворотах + муар/звон, а с натянутым его нет, но есть муар. Тот же g-code запускаю на дрв8825, и все ок. Дрв ставлю на 1/16, ТМС фактически работает тоже на 1/16, просто интерполяция до 256. Интерполяция есть сглаживание, это не настоящие 256. На двух этих деталях видно момент, где я поднимаю скорость и муар уходит. Я делал много тестов с разными скоростями, проблема лежит в диапазоне от 20 до 60, на 70 почти не заметно, на 80 уже нет, на 20 и ниже тоже нет вообще. Ремни не трут, не трясутся, шпули провернуться не могут, рельса на портале новая и без люфта, подшипники все легко вращаются. ДРВ я включал на 1/8, был грохот адовый, резонанс именно звуковой, но дефекта на поверхности деталей нет вообще.
  20. @texnuk Просто перетянуть файл в область загрузки и нажать на него, когда он загрузится, он разместится в редакторе.
  21. @texnuk Ctrl-C - Ctrl-V. Но правильнее через
  22. сейчас нарисую немогу вставить файл с рисунком Возникла проблема при обработке загруженного файла. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения помощи.
  23. @texnuk так, стоп. Про рябь и звон мы все знаем. Как обьяснить что на других драйверах и на той же скорости нет этой ряби?
  24. по поводу на разных драйвера по разному так у них и шаг разный 8825 -32 ТМС -256 сам угол двигателя не изменился как был 1,8 так и остался, а вот дробление его разная, соответственно спотыкание будет
  25. А рябь на стенках повторяют зубья шпуль, т.к. ремень спотыкается на больших скоростях и ускорениях, выставляйте поменьше. Или изначально ремень установлен неправильно. Также возможен вариант, когда сама шпуля прокручивается на валу, проверьте затяжку.
  26. @texnuk я тоже про это думал, но ведь скорость 60мм/с На скоростях выше, по заверению @Magg_ot , этой проблемы нет, а на драйверах DRV8825 этой проблемы вообще нет. Так, что ремни тут не при делах.
  27. Ессли напряжение не помогло , то вернемся к истокам .Данный дефект вызван вибрациями. Когда движущиеся детали, такие как печатающая головка, резко меняют направление или темп, отдельные части 3D-принтера резонируют, что создает неровности. 1. Затянуть ремни Небрежность в системе движения 3D-принтера увеличивает вероятность колебаний. Это особенно касается ремней, которые помогают перемещать головку. Если они слишком ослаблен, то не могут точно выполнять свои функции. Так, что для начала проверьте свои ремни. Они должны быть плотно натянуты, при затрагивании издавать низкие звуки 2ю Уменьшить скорость Резкое перемещение печатающей головки может привести к сильным вибрациям и звону 3D-принтера. Чем быстрее скорость, тем быстрее происходят изменения направления, что приводит к более сильной ряби. Попробуйте печатать медленнее, лучше дольше, но качественнее.
  1. Load more activity
×