Jump to content

Сушарка філаменту своїми руками. Або як здружити Хочу і Можу.


Cynic

4,623 views

Прийшов час і мені замислитись про свою сушарку. Не маючи досвіду, та й поняття, якою повинна бути сушарка, мені все ж таки кортіло щось гарне та функціональне. В той же час, нарвався на вислів дядька Perinski, який відповідаючи на коментарі: А навіщо так заморачуватися? Відповів: Я полюбляю гарні і зручні інструменти, а ви як собі хочете. Ну тут мене і поперло… Риючи інтернет знайшов сушарку надруковану на 3д принтері. Але друкувати по 30 годин на одну деталь, я не мав ні бажання, ні часу.

Тоді я знайшов Wanhao Box2 і цей корпус став для мене прототипом. Тоді я почав вивчати характеристики і можливості цієї сушарки. Все було майже классно, але відгуки реальних користувачів були не надто лесні. По перше: користувачі писали, що нікому не потрібні ті ваги, щоб зважувати філамент і вираховувати час сушіння. Більш за все бажали запрограмовані режими сушки для різних марок філаменту та режим легкого підігріву, для зберігання та друку.

Враховуючи ці відгуки, у мене почало складатися попереднє ТЗ для розробки ПО. В Arduino і С++ я не розумію, тому вирішив замовити розробку ПО у фрілансерів. Скільки я грошей втратив на тих «розробниках», які просто копіюють скетчі з інтернету, я не буду писати. Нарешті я його знайшов. Дядько Вадим, з Харкова. Велика подяка тобі за розробку, за вдосконалення, за те що я не зміг висловити, тільки мукав, а ти зрозумів і зробив, та за відношення до кліента.

Що теперь вміе ПО:

·         Маємо 4 запрограмовані режими сушки для PLA, ABS, PETG, NYLON, але з можливістю зміни температурного режиму, та часу сушіння.

·         Маємо 3 кастомних режима, щоб самому налаштовувати різні режими.

·         Запис всіх змін в EEPROM.

·         Автоматичний перехід з режиму сушки в режим зберігання/друку.

·         Сигналізація аварії/пробою десь у схемі

·         Модульна система, з можливістю активувати різні датчики температури стола.

Поки все це писалось, я почав малювати корпус. Більш за все я наморочився з кутами вигину дверей, поки не вирішив просто надрукувати вставки під потрібним кутом.

snip_20210707123959.thumb.png.cfe2114b5d23ad5abaa815a5472b1f49.png

Потім почав потроху втілювати ідею. Зламав декілка фрез, покі знайшов оптимальний режим обробки фанери.

IMG_20210607_112842.thumb.jpg.6bcb6d678da783a93bdb58e0261c74ec.jpg IMG_20210607_114017.thumb.jpg.c9605baf8e84f4c9b6d9acf385d214c6.jpg IMG_20210607_133846.thumb.jpg.e7226c219d1b17fc1620b74711503bcf.jpg

Довго думав, як зробити конвекцію всередині. Знайшов цікаву ідею на thingiverse. Сподобалось, вирішив спробувати.

IMG_20210430_122437.thumb.jpg.ef91866e79156624b526a1164f48dbfb.jpg

Ну а потім було збирання. Ніколи не купляйте меблеві кутники, бо там немає 90 градусів, аж ніяк. В майстерні знайшов китайські металеві кутники, вони виручили і короб вийшов рівний. Бо перша коробка була як Пізанська башта 🙂

IMG_20210627_170633.thumb.jpg.e07a3b7a56cb951deeb2930e44928173.jpg  IMG_20210627_170645.thumb.jpg.99c42a64c0f0e34cbd2c59a9ef88e247.jpg  IMG_20210628_095611.thumb.jpg.7a71689e6cb47631286e7d226efc93aa.jpg

Для нагріву я взяв силіконову грілку на 220в/80ват. Розміром 100х150мм. Приклеїв до алюмінію на термосилікон.

IMG_20210702_093112.thumb.jpg.1dd0661e0552daa0e8ac4458c18cb625.jpg

Утеплювач для короба взяв Поліфом самоклеючий. На загрунтовану поверхню фанери липне намертво.

IMG_20210703_111315.thumb.jpg.a87586c7f4df22af24d92fd225559f63.jpg  IMG_20210704_125721.thumb.jpg.8c60f1015f7cbdc55c3e59f8ffc416d4.jpg

Тепер, порадившись з @KomAndr зрозумів, що дісплей може не витримати температуру, якщо врізати його в дверцята наскрізь. Тому це питання залишилось не вирішеним. Мабуть треба буде малювати корпус для дісплея і кріпити зверху на двері. Все йшло майже добре, поки не дійшло до електроніки. Я паяв 🙂 Паяв як міг і розумів, шо це не те і все не так. Коли останнього разу я зачіпив провода і все полетіло долу, я поматюкався, покурив і подзвонив Вадиму 🙂  Так було вирішено розробити плату. Наразі плата вже розроблена і скоро замовлятиму її у китайців. Після цього буду все збирати до купи.

IMG_20210707_130135.thumb.jpg.52359dedabeecfa03776557fba6984be.jpg  viber_2021-06-30_13-18-58.thumb.jpg.f42ab092b7e105c618808a6bf0c3d170.jpg

Попереду іспити та тести. Так що.... далі буде 🙂 

  • Thanks 1

10 Comments


Recommended Comments

Делаете красиво, монументально...  👍

 

Я конечно не большой специалист в области сушки, но возникает вопрос: - куда будет деваться влага из закрытого объема?

Чтобы не получилась, по итогу, пароварка...

Link to comment

@TCB Спасибо, стараюсь 🙂 По идее вот тот вентилятор, будет создавать конвекцию и убирать влагу. Все покажут тесты. Я сам задавал себе этот вопрос. Хотя абсолютной герметизации не будет, потому что отверстие для кабелей наглухо не заклеишь и через дверь тоже немного будет сквозить 🙂 Хотя я делаю уплотнитель из утеплителя. Возможно придётся вентилятор переделать на вытяжной, через обратный клапан. 

Link to comment
11.07.2021 в 11:52, TCB сказав:

куда будет деваться влага из закрытого объема?

Так тут как в анекдоте про проверку котом герметичности совавтопрома. Если не сбежит из закрытой машины - значит герметично. 🙂 

В конструкции предусмотрен вентилятор циркуляции, да и щели нет смысла заделывать наглухо. Ну, а если хочется прям герметично - герметично, то эффект пароварки будет в самый раз, все, что испарится - выйдет через клапан сброса давления (ну это если @Cynic поставит такой 🙂 ) 

Link to comment

@KomAndr Уже думал о клапане. Ищу варианты. Сейчас пока пытаюсь замоделить дисплей на дверь.

Link to comment
4 часа назад, KomAndr сказал:

В конструкции предусмотрен вентилятор циркуляции, да и щели нет смысла заделывать наглухо.

На сколько я понимаю, этот вентилятор обеспечивает равномерность температуры в объеме за счет перемешивания воздуха - удаление влаги из камеры в его задачу не входит.

А надеяться что влага уйдет через щели - скажем так, не очень правильный подход к конструированию...

Link to comment
31 хвилину тому, TCB сказав:

надеяться что влага уйдет через щели - скажем так, не очень правильный подход к конструированию.

Ну как бы количество влаги в пластике не на столько велико, что б создавалось давление или выделялся пар, в отличии от дегидраторов фруктов. 🙂 Если присмотреться на конструкцию вентилятора и обдува - можно увидеть куда будет деваться нагретый воздух с частями влаги в виде испарений.

 

Link to comment

У мене в голові така конструкція виникла. Камера з подвійними стінками, на внутрішніх стінках стоять кілька елементів пєльтьє які нагрівають внутрішню камеру і одночасно охолоджують зовнішню камеру. Гарячий воздух випарює вологу з пластику, яка конденсується на холодних стінках, які охолоджуються від зовнішньої камери. Внизу невеликій отвір через який сконденсована влага видаляється.

Що скажете?

  • Like 1
Link to comment

@Роман пєльтьє не доцільно використовувати - витрати на енергію значно перевищують витрати на звичайну сушарку фруктів. 😁 

Link to comment

Я взяв сіліконовий нагрівач на 220в. Здається мені, що він вигідніше ніж пельтьє. 

Link to comment
2 години тому, KomAndr сказав:

@Роман пєльтьє не доцільно використовувати - витрати на енергію значно перевищують витрати на звичайну сушарку фруктів. 😁 

Так про це теж подумав. Тому трохи інша схема, конструкція майже така ж, тільки елемент пельтьє один, для того щоб конденсат збирати + основний звичайний нагрівач. Тут головна ідея що камера більш-менш герметична, і за допомогою видалення конденсату видаляти з неї зайву вологу. В класичній схемі видалення вологи йде через зменшення відносної вологи повітря за рахунок його повітря і заміщення його новим повітрям, який треба знов нагрівати. А в моїй схемі відбувається зменшення не тіки відносної а і абсолютної вологості повітря, що повинно покращити інтенсивність висушування філаменту, і за рахунок відносної герметичності камери повітря залишається те саме, яке не треба підігрівати з нуля, що призведе до економії електроенергії. 

Link to comment
Guest
Add a comment...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.


×
×
  • Create New...