KomAndr 274 Posted January 18 Share Posted January 18 Як всім відомо - ABS не потребує охолодження при друку, але, як завжди, є винятки з правил! Сьогодні про такий я розповім. Треба було надрукувати невелику деталюшку у єдиному варіанті. Параметри друку: Висота шару - 0.26 Сопло - 0.4 Тсопло - 235° Тстіл - 100° Швидкість - 120мм/с Пластик - Plexiwire ABS Виходить так, що під час друку хотенд постійно знаходиться над всією моделлю, що призводить до накладання шарів на не охолоджений пластик і, як наслідок, деформація самої моделі: Як що уважно придивитись, то бачим як попередні, не охолоджені, шари пластику піднімаються до гори і кожний наступний шар призводить до викривлення геометрії моделі. Інколи це виглядає як підйом кутів, або викривлення нависаючих, радіусних, стінках: Позбутися такого дефекту можно завдяки: 1. Зниженням температури хотенду, але для ABSу це може бути критичним і призвести до розшарування: 2. Зменшення швидкості друку, але тоді пластик буде більше перегріватися 3. Увімкнути обдув. Повернемося до прикладу і уважно його розглянемо: Зліва помітний підйом пластику, ефект завертання, справа оплавлення з-за довгого перебування сопла у одній точці, а саме там відбувається перехід на інший шар друку. Коли ввімкнув обдув на 30% шари друку відразу вирівнялись, що помітно зліва на фото, а перегрів справа почав поступово сходити, геометрія моделі стабілізувалася і друк завершився успішно: Враховуючи ці знання і відкоригувавши параметри слайсеру можно одержати нормальну деталь. Параметри друку ті самі тільки увімкнений обдув на 20% з 2-го шару. Ось так, на прикладі, ми переконалися, що у деяких випадках, таки, потрібно вмикати обдув, навіть при друці ABS-ом. Гарного друку і не зіпсованих нервів та матеріалів. Quote Link to post Share on other sites
Recommended Posts
Join the conversation
You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.