EVA повторение. Расчет на сейчас.

[_nik 2]

Вот так порезали и вот такое пока собрал. Ремни поставил уже. 

[texnuk 3]

где резал, что почем

[KomAndr 355]

@_nik Маньяк! У тебя наверное родственник на шайобочной фабрике работает  Выкрасил все, красоту навел! 

На балке оси Х, с каждой стороны, стоит один голый, второй зубчатый обводные ролики? 

И еще, теперь понятно почему нужно парковать сначала Y, а потом Х?  

[_nik 2]

@texnuk ЧП Сторожук http://uastal.com/ Сама резка 675 грн. Из моего материала. Не понравилось, что они медленные и их дергать все время нужно - все время непонятно то ли они про тебя забыли/потеряли, то ли очередь/заняты. Вобщем задолбался. Лучше дороже, но с обратной связью нормальной.

@KomAndr Так шайбы целой жменей продаются - еще на десяток принтеров хватит. Да, там где ремень с зубами - зубчатый, а где гладкий - гладкий.
Вот где взять нормальные провода для удлинения или берут кто на что горазд?
А как у тебя проложен кабельный канал на экструдер? Он не ограничивает поле? (Канал есть 1м, но вроде он должен ограничить поле печати, если идет не выше габаритов принтера)

[KomAndr 355]

@_nik Сторожук - они такие. Могут за 3-и дня вырезать, а могут и 2-е недели сопли возить. По фото - у тебя детали остались в листе, мне выдавали конструктором и если бы я при них не разложил их - остался бы без одного крепления экструдера.  Но у них самая минимальная цена на резку. И да, минимальный заказ 300грн. 

По кабель каналу. Каретка экструдера не доходит до конца где-то на 20мм, вот в этот зазор я и впилил канал. Сейчас он закрытого типа, но уже полностью распечатан и подготовлен новый, открытого типа. Просто руки еще не дошли поменять.

 

 

[Deniss 150]

нет особого смысла ограничивать кабель канал высотой принтера, в любом случае филамент пойдет выше

[_nik 2]

Поставил двигатели, повжикал. Все на TMC2310. На Z при параллельном подключении #define MONITOR_DRIVER_STATUS уменьшает ток и идут пропуски, а при последовательном стало все ездить четко.

 

[KomAndr 355]

@_nik Что-то с картинками не того.

По моторам на Z - меня @Deniss предупреждал, а я не слушал! Стол от веса, после отключения моторов, будет сам немного опускаться. У меня стоят безлюфтовые гайки - не помогает. Купил винты 2мм шаг, однозаходные и буду ставить круговой ремень. Рекомендую сразу об этом подумать!

[_nik 2]

у меня шаг 4мм - для 10ки кажется нормально. Сами вроде не сползают. https://drive.google.com/open?id=1-HI_V6YIgSHw3Mg0AUTZHWvAA1T2nDrm
А какой макс.размер изображения?

 

Стол сам по себе не спускается даже без фиксации винтов к осям двигателей. Нужно проворачивать винты для опускания. Этого ж вроде должно быть достаточно? Вот еще фотка: https://drive.google.com/open?id=1-Kuy2W3DBWgzYGPl1ejW22ReqQDe_9jm

[Deniss 150]

Они  таки ползут, пусть на десятку в 10-15 запусков но ползут, причем неравномерно. До некоторьіх пор вьіравнивание справляется, потом я руками кручу и снова в путь. Если мало печатать то незаметно

[_nik 2]

Вот первая печать :). Регулировка подогрева стола розеткой и ик-термометром, с оральным обдувом на 70 процентов мощности. Особо не всматривался в настройки. Из коПЕТа.

Без обдува пирамидки начали качаться при выдавливании - потому неровные.
Кстати, а почему оно ретракт само не сделало в конце? (понятно, что можно его настроить, но почему этого нет по умолчанию?)

  

[KomAndr 355]

@_nik в целом не плохо. Поздравляю с запуском! CoPET дуть не нужно, ну разве, что на малых деталях. Принтер не делает ретракт по тому, что ему слайсер не сказал этого сделать в конце печати, а это уже твой косяк. 

Ну теперь доделать подогрев стола и печатать доработки для принтера. 

[_nik 2]

1)Слушайте, это ж экструдер ездит по рельсе из нержавейки, а она жестко по всей длине приделана к алюминиевой "балке"(gantry). У нас получилось классическое биметалическое соединение и неудивительно, что на нормально разогретом и немного прикрытом сверху (да хоть и от пыли) принтере эта конструкция выгибается... Или разрезать дюраль - или закрепить рельсу со степенью свободы.
2)А еще профиль 20х20 спиральный. При жестком закреплении к нему рельс они выгибаются и ездится по ним ох как сложно.

[Magg_ot 46]

@_nik есть такая тема. Я рельсу оси Х прикручиваю сильно в центре одним болтом, а по бокам чисто символически по одному болту, чтобы выбрать люфт. Алюминиевая пластина и рельса между собой у меня промазаны машинным маслом. При нагреве изменения зазора не наблюдаю.

Две рельсы оси У лежат у меня на цельновырезанном стальном, квадратном листе, толщиной 5мм. И уже этот лист лежит на профилях 20х20.