Poltava83

Кубик или Дрыгостол?

11 сообщений в этой теме

1 час назад, Cynic сказал:

@Magg_ot Йой! )))) Такого я еще не видел. Я навсегда отказался от фанеры в пользу алюминия. Моя фанерная Prusa гремела так, что соседи прибегали ))) И постоянно гайки нужно было подтягивать.....

Да да) вот и я хочу доработать свой фанерный грабера, что бы более менее сносно печатал и начать собирать на станочном профиле. Вот только не определюсь кубик или дрыгостол

 

  • Нравится 1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Poltava83 Я думаю, что в любом случае, со временем, дрыгостол захочется заменить на что-то лучшее. Так что лучше сразу планировать кубик.

  • Спасибо 2

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Cynic сказал:

@Poltava83 Я думаю, что в любом случае, со временем, дрыгостол захочется заменить на что-то лучшее. Так что лучше сразу планировать кубик.

Значит займусь пока 3D проектом в компасе.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, Poltava83 сказал:

Значит займусь пока 3D проектом в компасе.

А какой тайный смысл в этой процедуре? Все уже есть и даже отлично продумано. laugh 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Poltava83 тоже думаю, что проще будет найти готовый чертеж принтера на thingiverse.

Сам прошел путь от моделирования с нуля до готового принтера. Иногда возникает вопрос, а стоило ли это делать? 

Единственное, как по мне, ради чего стоит заморачиваться, так это для конструирования принтера без использования 3д печатных деталей. У меня почти удалось. Фактически принтер имеет в конструкции только 4 детали из пластика, которые в будущем будут заменены. 

Нужно сразу определиться с бюджетом, и с требованиями. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Magg_ot сказал:

Нужно сразу определиться с бюджетом, и с требованиями

Ну не меньше чем 10к это точно.

Мы сейчас с @Cynic собираем Hipercube Evolition AVZ с кодовым именем Eva laugh В принципе всего 3-е детали которые нужно напечатать, остальное модинг. Принтер уже почти готов, на стадии подключения проводов и укладки кабеля. За все время сборки не было ни одного косяка от автора. Правда если собирать с рабочим полем 300х300. Если Y делать меньшего размера, то нужно пересчитывать планку крепления оси Z.

Предлагаю не засорять ветку для "барыг" техническими обсуждениями, не достойны они этого. Или Welcome ко мне в блог или в новую тему. 🙂

  • Нравится 1
  • Смех 1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обсуждение перенес сюда, в новую тему, для продолжения и поиска истины 🙂

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть у меня 2 принтера , пруса стальная и кора ху

Сказать что кубик обладает какими то серьезными приемуществами для небольших деталей не могу, возможно чуть большую часть ошибок сборки прощает . Ну и немного проще организовывать термокамеру , хотя в принципе шкаф лучше , заказал жду порезку, потом скину фотки отдельно 🙂

Печать больших деталей кубик будет лучше. Меньше шанс что сорвет с стола. Хотя если не гнать скорость то тоже разница не большая.

Из однозначного, боуден зло, никаких достоинств кроме недостатков нет,  ну может быть под разноцветную печать только легче делать. Насчет экструдера, титан е3д как по мне не сильно лучше мк8 директа, титан аеро никак не соберу, это надо волевое решение принять, каретки напечатанные под него лежат но разбирать работающий принтер не хочется. 

Скорость печати - по сути нет разницы, в основном все упирается в скорость плавления пластика, есть потолок и он достижим и на директе с дрыгостолом.

 Кинематика прусы вроде как проще , резонансная вибрация ремня на кубике меня просто убила , замена а49 драйверов на тмс решило проблемму, но на прусе я такого  не видел никогда , да и круг пруса рисует лучше, математика проще, электронику уже желательно 32 бита , или клипер ,это  надо учитывать , причем на эти прошивки прикрутить блтачи и другие датчики сложнее , описаний меньше, хотя все решаемо.

По конструктиву, если кубик и собирать то на рельсах, а не на валах, так что ева оптимальный вариант

Изменено пользователем Deniss
  • Нравится 2
  • Спасибо 1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дрыгостол не значит что плохой. У меня принтеры и прусаподобные и ультимейкеры. Прусаподобные ничем не уступают ультикам, ни в скорости ни в качестве, при учете хорошей механики и корректной настройки. Насчет боуден я по началу тоже думал что зло, но как оказалось, нужно было руки выровнять, и при боудене намного больше скорость и меньше инерция. Так как у меня уже улетел со стола двухсопельный гигант с директом и весом кареты в 1Кг

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня сейчас стоит титан экструдер с мотором с принтера эпсон переделанным,  около 300 гр каретка насколько помню , при том что до этого только мотор на каретке весил больше  скорости сравнимы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня рельсовый кубик. По началу стоял Боуден на трубке 24см, работало стабильно не выше 40мм/сек, выше этой скорости настроить можно, но нужен большой опыт. В основном были проблемы с ретрактами и острыми углами. На детали где есть очень большой разбег по скорости, можно было настроить Боуден под что-то одно. Ретракта было или слишком много или слишком мало, но иногда удавалось находить среднее значение, но шов никогда не нравился как и углы на большой скорости. Потом поставил большой стол и трубку боудена пришлось увеличить до 450мм и вот тогда уже совсем плохо с ретрактом стало. Настройка параметров требовалась под каждую новую деталь.

Печатать быстро на боудене? Это сколько? 80, 100, 120? Углы всегда на боудене разносит по инерции вытекания пластика. Ну печатать быстро можно, но мелким соплом и слоем.

Поставил директ и на моем принтере не произошло падения качества. Именно на директе я смог уверенно поднять скорость с 40-60мм/сек до 60-80мм/сек. Видимо на принтерах с пластиковыми креплениями вес головы вносит очень большой вклад в качество печати. На полностью металлической кинематике осей ХУ мне это увидеть не удалось. Сейчас настроил себе linear advance на директе, теперь даже на 80мм/сек углы выходят отлично. Ну и переход на большее сопло с большой высотой слоя так же не создаёт проблем, качество не падает. 

Однозначно могу сказать, что на директе просто проще печатать, в разы.

  • Нравится 1
  • Спасибо 1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас