LiViS 3 Posted August 22, 2018 Очень доволен этим пластиком. Беру у них уже больше года. Отпечатал больше 5 кг. разными пластиками. Не знаю много это или мало, но качество меня более чем устраивает. Часто проводят акции и можно купить по интересной цене. Получается, как рекламное сообщение, но считаю, что они это заслужили своим отношением и качеством продукции. Желаю поддержать нашего приозводителя ;) Еще узнал от них про этилацетат и его свойства, без которого теперь больше не обхожусь, когда имею дело с АБС. Упрочняет деталь, сглаживает, не такой вонючий, как ацетон и т.п. При печати нет запахов, спекаемость слоев отличная в диапазоне 200-230°С (для АБС). После обработки этилацетатом прочность детали увеличивается в 3 раза. Сейчас наклеил коврик, так температура стола 90°С достаточно для отличной адгезии (это для АБС!) и деталь можно срывать еще с горячего стола и запускать новую печать. Рекомендую пластик от этого производителя. 2 Share this post Link to post Share on other sites
Cynic 30 Posted August 23, 2018 Поддерживаю. Сам не давно брал у них пластик CoPet, по акции. Пластик понравился. Share this post Link to post Share on other sites
Deniss 76 Posted September 2, 2018 Работал на разных, а так как у меня на принтере стоит датчик диаметра (обзор немного позже сделаю) то могу немного развернуть По 3дпласт только хорошее, биение диаметра в пределах 2-3% по экструзии монофиламент абс+ немного хуже по биению чем здпласт, биение до 4% обычный абс хуже, тут 4-5% Покупал харьковский пластик от 3d.ua тут цена конечно интересная, цвета красивые, но биение, от 1.6 до 1.9 мм . С датчиком печать нормальная, правда иногда на МК8 шестерне пластик проскакивал :) без датчика или недоэкструзия или переэкструзия. И хрупкий, спинеры разлетались от удара, + температура печати выше. 1 Share this post Link to post Share on other sites
TTND 15 Posted February 11 А наша Галя балувана. Купил на расход у монофиламента АБС Эко. Сначала не подружился с ним. А надо деталюшки по 100-200 гр печатать. Психанул и заказал у 3дпласт ПЛА перецвет. Пока нашли оплату, пока отправили, подобрал режимы для АБС Эко. Когда он закончился пустил в ход ПЛА перецвет. Первых два слоя все отлично. А когда пошел рисунок, экструдер начал щелкать после ретракта. Изменение температуры от 180 до 240 никак на это не повлияли. Печатал на настройках ПЛА, которые использую для монофиламентовского. В принципе на конечный результат грешить не могу. Получилось то что мне надо было. Ну и попросил пробник АБС инженерного. Вложили в посылку. Я сначала не понял что это. Два кусочка метра по полтора. Для сравнения пробники, которые мне давал Александр это не менее 10 м. Что эластан Д70, что ХИПС или САН. А первый раз когда покупал у них - вручил котушку 125 гр ПЛА. Я был в шоке. Ну и наконец то узнал что пластик при печати может выдавать запах. До этого только запах разогретого БФ-2 был. Не реклама, не хаяние - только факты ) Если получится спечатать из пробников-оргызков заглушку, собственно с такой целью просил пробник, то посмотрю что оно в сравнении с обычным АБС. Может как конструкционный пластик это то что надо ) Share this post Link to post Share on other sites
KomAndr 77 Posted February 11 Давича брал у них co-PET. Как я ни подбирал температурный режим - сопли просто пипец! Доходило до того, что пластик уже не равномерно продавливается при температуре 200С (хотя это очень мало для со-PET)? а паутина никуда не девается. Замахался я вычищать ее!! Результат на фото. Share this post Link to post Share on other sites
TTND 15 Posted February 11 @KomAndr Я сопли сначала грубо обдираю скальпелем и кусачками для маникюра (специально прикупил). А потом ДХЭ. И да. При перегреве пластика сопли это святое. Share this post Link to post Share on other sites
KomAndr 77 Posted February 11 @TTND Ну дык 200С - результат на фото. Пропуски печати от недогрева и сопли. Не привык я к соплям ... Share this post Link to post Share on other sites
Magg_ot 30 Posted February 11 Включайте обдув на 20% и в слайсере нужно ставить перемещение экструдера только над поверхностью детали и не будет никаких соплей. У меня соРЕТ основной материал. Им и фигурки тоже делаю. 1 Share this post Link to post Share on other sites
KomAndr 77 Posted February 14 11.02.2019 в 19:13, Magg_ot сказал: Включайте обдув на 20% Как говорится: - По совету друзей... Это такой пластик, будь он неладен! А еще не начатая катушка такого же дерьма, только в желтом цвете. Я вчера замахался выпаливать эти сопли и вычищать катыши. Share this post Link to post Share on other sites
Magg_ot 30 Posted February 14 (edited) @KomAndr пластик вы не сушили, я так понимаю. На фото абсолютно влажный пластик. Какой слайсер? Галочку avoid crossing outline for travel movements ставили? Фишка этой функции не просто заставить ездить принтер над деталью, на практике эта функция позволяет всегда протирать сопло о уже напечатанную часть детали перед запланированным перемещением, в результате чего сопли уже попросту не будет. Ну и сухой пластик - это даже не обсуждается. СоРЕТ может и не хлопать, когда влажный, но будет вытекать как из крана. После сушки хорошей его текучесть снижается в несколько раз. Для этого пластика достаточно полежать неделю, чтобы набрать влагу. На моих фото соРЕТ. Просто снял со стола и получил изделия, ну местами поддержки ещё вырвал. Две белых печатались одновременно, нитей не было. Местами были едва заметные волоски, которые я просто стёр пальцем. А, ещё важный момент. У меня всегда включена компенсация давления. Это тоже очень способствует снижению облоя. П.С. жёлтый пластик могу купить у вас, если производитель 3дпласт или монофиламент. Edited February 14 by Magg_ot Share this post Link to post Share on other sites
KomAndr 77 Posted February 14 @Magg_ot Этот пластик так печатал изкаропки! Кулек рвал, катушка ставил, печать - сопли.. Засушить его досмерти? s3d - стоит ретракт 0,2, вытирание сопла 5мм. Перемещение над деталью никак не уберет сопли между ними. П.С. Line_Advanced я попробовал, но результат меня не впечатлил. На скорости 100 и более эта функция делает дыры в стенках периметра перед поворотом. Коэфициент настраивал по мануалу, печатая "зебру". Мне не зашло. Share this post Link to post Share on other sites
Magg_ot 30 Posted February 14 Дайте ссылку на свои модели, что вы печатали. Я позже сделаю две штуки одновременно, для эксперимента, посмотрим, что у меня выйдет. Я вот буквально позавчера получил пластик, в упаковке вакуумной, и он абсолютно влажный. Так что не показатель. Я шел к этим настройкам долго, функция протереть сопло у меня отключена. Функция протереть сопло стоит 5мм у вас, а функция перемещения над деталью может дать и 10 и 20мм перемещения над деталью и только после этого будет перемещение по воздуху. Там далеко не самый кратчайший путь. Компенсацию давления можно заставить работать только там, где вам нужно. Для некоторых деталей у меня оно работает только на периметрах. Вот пример кода, который нужно вписать в скрипты в слайсере в окне "additional terminal commands for post processing": {REPLACE "perimeter\nG" "perimeter\nM900 K0.04\nG"} {REPLACE "; solid layer\n" "; solid layer\nM900 K0\n"} {REPLACE "fill\n" "fill\nM900 K0\n"} {REPLACE "; skirt\n" "; skirt\nM900 K0\n"} {REPLACE "; bridge\n" "; bridge\nM900 K0\n"} Сам я печатаю на скорости 60мм/сек, иногда 80, сопло 0.6, слой 0.2, ретракт 0.95мм. Share this post Link to post Share on other sites
KomAndr 77 Posted February 14 Один элемент кабель-канала. Cable_ch_1.STL 57 минут назад, Magg_ot сказал: Я вот буквально позавчера получил пластик, в упаковке вакуумной, и он абсолютно влажный. Как-то нехорошо получается, компания продает заведомо бракованный материал, который необходимо еще дорабатывать. Если его цена копейки - можно себе позволить и сушить его, ну а если заплатил 300-400грн и получил такое ГЭ - то в таком магазине я больше не покупаю! 57 минут назад, Magg_ot сказал: Я шел к этим настройкам долго Второй год и не одна катушка ABS отпечатана, но такую дикую волохню на CoPET я получил впервые. Поставил ABS+ от Plexiwire и вот результат Согласен, совсем другая модель и с меньшим количеством перемещений между деталями, но все же - результат разителен. П.С. печать на скорости 120мм/с в обоих случаях. Share this post Link to post Share on other sites
ffnull 12 Posted February 15 CoPet хороший показатель через жопу настроенного экструдера и не ровного стола) Если все ок - соплей нет вообще 1 Share this post Link to post Share on other sites
KomAndr 77 Posted February 15 @ffnull я смотрю у нас тут ахеренный спец нарисовался? По теме, кроме обсырания, есть что сказать? Вот тебе не ровный стол и херовый экструдер! ABS+ без всяких коробок и утеплителей! Share this post Link to post Share on other sites
ffnull 12 Posted February 15 @KomAndr специально взял копет и отправил на печать мост. Что я делаю не так?! Share this post Link to post Share on other sites
KomAndr 77 Posted February 15 11 минут назад, ffnull сказал: @KomAndr специально взял копет и отправил на печать мост. Что я делаю не так?! Ну поздравляю, что отправил мост на печать! Как это относится к теме? Изначально я говорил, что CoPET от этого магазина мне не нравится! Такого геморроя с материалом я еще не встречал! Share this post Link to post Share on other sites
ffnull 12 Posted February 15 Я к тому что нет параметров. Как в анекдоте: Приборы! 200! Что двести?! А что приборы?! Share this post Link to post Share on other sites
ffnull 12 Posted February 15 Вот соплей нет. Мост ещё калибровать нужно Share this post Link to post Share on other sites
TTND 15 Posted February 15 (edited) - Дохтор! Он в меня сулом бросается! - Ну так и Вы в него киньте стул... - Я не могу - у меня стул жидкий. Edited February 15 by TTND 1 Share this post Link to post Share on other sites
Magg_ot 30 Posted February 18 (edited) @KomAndr 120мм/сек базовая, внешний периметр 60мм/сек, заполнение 120мм/сек, ускорения 1500, хотенд 235°, обдув 30%, сопло 0.3, слой 0.16, ретракт 0.95, скорость ретракта 25мм/сек. Включена компенсация давления и задано перемещение над деталью. Пластик 3д пласт соРЕТ, предварительно не сушил, иногда немного похлопывал при печати. Edited February 18 by Magg_ot 2 1 Share this post Link to post Share on other sites
