Перейти до публікації

KomAndr

Administrators
 Профіль  Активність

  • Публікації

    1 187

  • Зареєстрований

  • Відвідування

  • Днів у лідерах

    203

 Тип публікації 

Записи в блозі, опубліковані користувачем KomAndr

  1. KomAndr

    Встановлення ADXL і що з цього вийшло. :)

    Автор: KomAndr,


    Доповнення
    Цей девайс давно придбав і все не було часу та натхнення щоб встановити. Ось, таки, прийшов час і тут-то все і почалося! Дійшовши до пункту встановлення пакетів numpy - виявилося, що я використовую лінух 10-ї версії (Buster) і офіційна підтримка данної версії операційки вже не підтримується. Оновив sourse.list з адресою репозиторію наступної версії операційки (Bullseye) ну і sudo apt update && sudo apt upgrade Наче все пройшло по плану, але при перезавантаженні система не піднялася. Так як я не лінуксоїд, а з лінуксом на Ви і пошибки - тому качнув нову версію операційки для малини, а саме вирішив поставити спеціалізовану MainseilOS, але х64 Це рішення коштувало мені тижні часу, нервів, безсоних ночей, та 500грн на веб камеру, але про це згодом. 🙂
    Після встановлення нової системи все запустилося, закрутилося, крім RaspiCAM. Як я не крутив малину, як не курив гугля - ну не вдається адекватно запустити камеру, а ще, на додачу, у Маінсейлі перейшли на нову версію стріммера - Crowsnest, який, до речі, так само відмовляється працювати на застарілій операційній системі.
    Загалом вдалося перейти на версію Bullseye та налаштувати ADXL відповідно до рекомендаціям виробника Відразу провів пару тестів, один через термінал - отримав рекомендовані налаштування шейперу, другий тест зі створенням графіків. Результати були однаковими, що дуже порадувало. Ну і на закуску зробив тест у автоматичному режимі з збереженням результатів у сервісному розділі конфігу принтера.
    Результати тестування
     рекомендовано метод MVZ, що дозволяє підняти прискорення до 9600мм/с3, хоча можна поставити ZV та підняти прискорення до 14000мм/с3
    А от з вісью Y не все так райдужно
     Рекомендовано MVZ з прискореннями 4600мм/с3
    Це обумовлено тим, що вісь Y у мене тягає балку довжиною 450мм з голов під кило. 🙂 Можливо треба підтягнути ремені, але це згодом. Головне - зараз вже не треба друкувати тести, а можна за пару хвилин підправити резонанси.
  2. KomAndr

    Заміна нагрівача на Volcano

    Автор: KomAndr,


    Доповнення
    Як я і розраховував, поставивши нагрівач на 70Вт - отримав швидкий нагрів сопла до 280° да чудову стабілізацію температури навіть з обдувом на 100%
     
     
    П.С. заміряв опір на нагрівачі - 8.6 Ом, що у перерахунку дає 66.97 Вт потужності, майже як заявлено на нагрівачі. 🤣 Китайці вони такі китайці!
  3. KomAndr

    А чого моргає світлодіодна стрічка?

    Автор: KomAndr,


    Доповнення
    Став помічати, що світлодіодна стрічка якось тускніше почала світити, але не приділяв цьому уваги доки не почала вона моргати. Ну міркую - полетів мосфет і чудить. Тикнув мулітіком, а на виході, при повній яскравості ленти - 18в. Ну і тикнув на вхід напруги на мамку - там така ж сама картина. Виходить відпрацювався китайський ноунейм. Поліз у схрон і достав Манвел, куплений як раз під цей принтер. Поставив і всі моргання і мерегтіння згинули. Треба вскрити і поміняти електроліти на виході. Більше там ломатися нема чому. 😁
     
  4. KomAndr
    Замовив, як кажуть, по гарячих слідах алюмінієву плиту 10мм. Попередне замовлення, яке зробив @Creo2005 , прийшло йому в ідеалі, в транспортувальній плівці. От я і вирішив повторити такий крок, оплатив і сьогодні отримав порізану плиту, ну майже в розмір...
     
    Сліди газового пальника на лице, кородування алюмінія по краям - у наявності. Добре що взяв з собою слюсарну лінійку:

    Поспілкувався з продавцем - відправив назад. А потім мене набрав виконувач порізки і відправки, та почав розповідати на скільки я неадекватний. Ну поспілкувався і з ним, але, вже зі слів які можна тут говорити, залишилися тільки прийменники В, та НА
    П.С. тепер чекаю коли знайдуть нормальну, рівну, плиту для столу. 🤨
  5. KomAndr
    Так як я активно почав друкувати з саморобного ПЕТ пластику видобуваємого з порожніх пластикових пляшок, мені потрібно підняти температуру друку до 280° - з цим проблем не виникло, а от з кількістю підготовленого розплаву у хотенді - виникли проблеми. Друк цим матеріалом на хотенді E3DV6 можливий на швидкостях до 80мм/с, далі пропуски екструдера. Подрукував я так пару місяців і почав спостерігати на рандомні пропуски пластику, от тоді я задумався про встановлення кубика Volcano, тим паче, що він лежав, давно куплений, разом з різними соплами, та, за одне і встановити титановий термобар'єр. 
    Розібрав я екструдер і глянув на свій металевий ТБ, якій полірував. Пройшов рік як він працював
     
    Може і погано видно, але дзеркальна поверхня залишилася не торкнутою. 😁 Можна далі використовувати, але ж у мене титановий ТБ лежить. 🤣
     
    Далі я помітив, що вал на блінчику від Мелов, при прокручуванні має закусування.
     
    Розібрав моторчик і виявилось, що підшипник наказав довго жити. Не довго думаючи викусив потрібні підшипники з роликів які були у схроні. Моторчик був відремонтований, але зайняв місце у схроні. 

     
    От і добре - подумав я і поліз діставати звичайного нема 17 4401 Він хоч і більший у товщину за блінчик, але на екструдері працює як трактор. Давить, чавить і не проскакує навіть на швидкості продавлювання 10мм/с!
      
     
    Тепер чудово продавлюється пластик, але, як завжди, є але. Стандартний нагрівач 40Вт дуже довго гріє збільшений хот блок. Друкувати АБС і інші не температурні пластики ще можна, а от з ПЕТ_Пляшковий стався трабл. При продавлюванні пластику падає температура хотенду і нагрівач не спроможний швидко повернути температуру до заданої, а як вмикається обдув - кліппер випадає з помилкою по хотенду.
    Замовив нагрівач на 70Вт - гадаю більше проблем не буде з нагрівом. 🤣
    Висновок: квадратні блінчики, навіть від мелов - рідкісна фігня, не годиться на екструдер!
  6. KomAndr
    Нарешті мені вислали нормальну алюмінієву плиту.
     
     
    Також замовив і придбав магніти 20х2 - 25од. Магніти взяв N38 - знаю, що температура до 80°, але китайський магнітний коврик навряд чи з високотемпературних магнітів, тому поставлю ці, а як що щось піде не так - буду брати високотемпературні магніти. 

     
    Планую вклеювати і кернити у підготовлені отвори. Клеїти хочу на термопасту-клей

     
    Стіл повинен стати таким
     
     
    Деякі ось так роблять, це на крайній випадок. Візьму магніти з отворами під гвинт і вкручу. 🤣

     
  7. KomAndr
    Погіршилась якість друку, з'явилися мікрозсуви на стінках, та якась недоекструзія, яка з'являлась і зникала без якихось залежностей. Подумав, що то наслідки заміни ТБ на модернізований тефлоновою трубкою 4х2. Тому прикупив суцільно металеві ТБ і провів над ними роботу
    Коли став міняти ТБ на принтері виявилось, що зв'язка: сопло, кубік, ТБ хиталися у радіаторі хотенда.  Ну як вже приготував нові ТБ і розібрав друкуючу голівку - поміняв термобар'єр на суцільно металевий, закрутивши його у радіатор на термопасту і докрутив його пасатіжами.  Так, щоб точно був закручений!
    На разі поставив на друк тестовий кубік від Voron2 
     
    По термобар'єру з тефлоновою трубкою 4х2

    Як бачимо присутні сліди міцного притискання ТБ до сопла, тефлон не обгорів і має такий самий білий відтінок кольору. Правда температура друку не перевищувала 250С.
     
  8. KomAndr

    Час ділитися )))

    Автор: KomAndr,


    1
    Так як принтер продається, та дуже часто питають за модель або якісь частини з проєкту EvA - я викладаю збірку у форматі step.
    Як що комусь потрібна повна збірка у форматі соліда для подальшого удосконалення, або змін під себе - звертайтесь у приватні повідомлення - домовимось.
    EvA
     
  9. KomAndr

    Освітлення на 24в.

    Автор: KomAndr,


    Доповнення
    Раніше на октопринті використовував плагін  Custom Control Editor 
    цей плагін дозволяв намалювати повзунок з заданими значеннями, що я і використовував для освітлення принтера 12в лінійкою при живленні 24в. При переході на флюід, або маінсейл, стоковий повзунок регулює від 0 до 100%, що призводить до подачи 24в на 12в лінійку і як слід - вигорання світлодіодів. Переписка у дискорді кліппера не дала результату, а прохання було не значним - зробити регулювання ШИМ у секціі [output_pin] Тому довелось шукати і купляти 24в лінійку світлодіодів, ось так і переїхав на повноцінне освітлення з нормальним регулювання повзунком прямо з веб-інтерфейсу флюіда.
     
     
  10. KomAndr

    Fluidd

    Автор: KomAndr,


    1
    Замінив операційну систему і веб-інтерфейс з Octoprint на Fluidd. Нова система більш "легка" для малинки і не грузить її так сильно як октопринт. На виході маємо більш шустрий інтерфейс. ✌️
  11. KomAndr

    Переїзд з Octoprint на Fluidd.

    Автор: KomAndr,


    Доповнення
    З часом помітив, що веб-інтерфейс октопринту став заважкий і не повротний. Друзі рекомендували перейти на більш легкий варіант: fluidd або mainsail. Обидва на основі moonraker. Заплутав? 🙂 Як виявилось - обидва варіанти ставляться набагато легше за октопринт, але є маленький нюанс - нема плагінів як у октопринті, зате дуже шустрий інтерфейс:
     

     
    Так само перейшов на KlipperScreen - інтерфейс для LCD дісплею:
     

  12. KomAndr
    Так як у мене друкуюча голова носиться, у вільному переміщені, на швидкості 280+мм/с - треба якось запобігати вільному размотуванню прутка з катушки. Тому, за основу, взяв проєкт універсального тримача катушки з автоматичною перемоткою. Переробив кріплення під принтер і надрукував тестовий зразок.
         
     
     
    Далі, як і казав, добавлю по середині планку і зроблю кільця для проходження прутка від кожної катушки до центра, що дозволить, на пару з автозмотувачем, запобігти скиданню прутка з катушок. 
    В кінцевому варіанті, під дахом будуть жити постійно 4-и катушки. Міняти їх доволі легко через верх.
    Далі буде...
  13. KomAndr
    Лопнуло кріплення ременя на каретці. Це РС з 100% заповнення. 

    Передрукував каретку і замінив гайку на впайку. Поставлю - побачу як буде працювати. 
    Ця поломка, як кажуть - першій дзвіночок! Думай голова, як це виправити...
  14. KomAndr
    Багато тут не розповісти, але всеж таки. Була надрукована нова каретка, а також вирішив роліки замінити на фланцеві підшипники F623ZZ  Підшипники розбирав, подивися - сепаратор металевий, мастило в нормі. Можна ставити відразу на станок.
      
    Між всіма підшипниками ставив шайби і надійно стискав гвинтом. Так, щоб внутрішня обойма була зафіксована і не совалась на гвинті.
      
     
     
  15. KomAndr

    Кошторис. Оновлюється по мірі закупівель.

    Автор: KomAndr,


    Доповнення
    Хочу записати всі витрати на принтер, та побачити реальну вартість само збору. 🙂 По можливості пункти таблиці будуть вміщати посилання на сайти і магазини де це придбалось.
     
    https://drive.google.com/file/d/18Q2AWgoIhsET3GSuMxVNl158fWYPyHkR/view?usp=sharing
  16. KomAndr
    Как всегда в завершении нужно расположить электронику и проложить кабеля. Если с расположением компонентов более менее понятно, то крепления нужно проектировать, а хочется сделать все так, что бы потом не переделывать. Вот тут-то и приходит  на помощь программы проектирования и рабочий принтер. 
    Понаходил модельки "бутерброда", его крепление к профилю, сделал заготовку профилей 2020 и 2040. Последнее можно было и скачать, но решил сам сделать по чертежу. Потом все это в SolidWorkse начал собирать в кучу в рамках "сборки". Правда не стал строить полную модель принтера, а только интересующие части того места куда ваяю детальку. 🙂  
    Все началось с прикидки к носу.  🙂

    Раскидал все как посчитал нужным. Решил убить двух зайцев одним выстрелом, а вернее одним вентилятором охладить все. 🙂  Подкрепившись отправился за комп. Сперва нужно подать 220В в принтер - не вопрос. Собрал сборку из профилей, уголка и, прямо в сборке, навоял новую деталь с учетом зазоров и расположений.
     
    Ну и отправил на печать
        
    Ух, понравилось! 
    Взялся за крепление бутерброда и крышки для него. Само крепление стащил с Thingiverse, подогнал под всои потребности и смоделировал, опять же все в одной сборке, крышку с вентилятором и мосфетом. Мосфет, правда, не вырисовывал, а чисто схематически изобразил.
      
    Ну и на принтер крышечку 
          
    И опять красотища!
    Ну коль так пошло - еще и крепление BlTouch намоделил, но еще не устанавливал.
       
    Нужно собрать хотенд на горячую. Вот тогда подправить расстояния и можно смело печатать крепление. 
    Вот так, по немногу, движемся к завершению постройки принтера. 👍
     
  17. KomAndr
    Перші тестові друки, калібровки завершені, але треба ще зробити обдув моделі інакше незручно друкувати і тако ж АБС, все одно треба десь трохи дмухати 🙂  Треба було зібратися з духом і заставити себе змоделювати той злощасний обдув. Мені ще дуже пагано вдається моделювати у тривимірному просторі без прив'язок до моделі. Витратив майже 3-и доби, 4-и ітерації. Здається все так легко і просто, але це дуже складно, при наймі для мене.
    Де хто нагадає, що так буде братися горяче повітря зі столу і обдув буде не ефективний, але, на жаль, не маю іньшої змоги розташувати вентилятор, Можливо як казав @Shaman132 треба змоделювати дуйку під 5020 турбінку, там повітря береться з двох сторін. Ну це буде друга спроба, а зараз покатаємо цей обдув.
    По факту вийшло ось так

     
    Ну і як же без блюдечка з золотою кайомочкою??? 🤣
     
  18. KomAndr

    Причепурився...

    Автор: KomAndr,


    Доповнення
    Параллельно налаштуванню механіки доводив до розуму і проводку. Вирішив все заховати по максімуму. На стіл використав залишкі кабель каналу, надрукувавши свої кріплення. Все, що не попало у кабель канал було прокладено у кільцевий обхват і притянуто стяжками. На разі, ніщо не стирчить, не випадає, аж самому приємно і радісно.

     
     
     

  19. KomAndr

    Він сказав - ПОЇХАЛИ!!!

    Автор: KomAndr,


    Доповнення
    31 березня, пізно у вечорі, відбувся вдалий запуск! 🤣 Але перед цим було закріплено утеплювач столу с пробкового листа, товщиною 5мм, за допомогою нанотехнологій 🤣🤣🤣

    Ну то таке. Але як стало радісно коли принтер поклав першу смужку пластику!!
     
     
    Перший тест - друк пустотілого  кубу 40х40х40, щоб виміряти довжини сторін та відкалібрувати кроки.
     
    Друк відбувався на швидкості 100мм/с при температурі сопла 225°С, за показниками термопари, та столу 100°С. Наявність підплавленого шва свідчить, що температура трохи завищена, тому доведеться ще зробити температурну башенку. 🙂 
    Зробив фото всіх сторін кубу так, щоб світло падало поперек шва, тоді видно всі нерівності.
     до половини кубу був ввімкнений К-фактор 0.03 Як видно після вимкненя К-фактору шов прийшов у норму. Попередній висновок - можливо не доведеться налаштовувати Pressure advance 
     
      
     
    Налаштування принтеру по швидкостям у klipper:
    [printer] kinematics: corexy max_velocity: 350 max_accel: 3000 max_z_velocity: 10 max_z_accel: 20  
    На перший погляд воблінгу нема, стінки рівні. 
    Далі буде...
     
     
  20. KomAndr
    Вже давно мені рекомендували перейти на термопару, але все ніяк не було часу, а тут є можливість. чому ж не поставити. 🙂 
    Щоб вимірювати більш точно я засвердлив отвір 1,7мм у термоблоці, максимально близько до сопла, майже у притул.
      
     
    пропустив дроти термопари скрізь отвір піл кпсюль термістора і вставив у зроблений отвір. Дроти термопари трохи прижав гвинтом кріплення капсюля термістора 🙂 Тепер можна не хвилюватися, що термопара вискочить з нагрівача. 
     

     
    Далі закріпив перетворювач сигналів МАХ6675 на каретці і з'єднав дротами з материнською платою. Про підключення і налаштування можно прочитати тут:
    Ну і ось такий воно має вигляд
       
  21. KomAndr
    Трохи переробив коробку з урахуванням місця для проводів, доступу до СД карти, та роз'ємів нагрівачів і вентиляторів. До речі замінив стокові, гвинтові, роз'єми вентиляторів на звичайні двопінові роз'єми. 
    Було та стало:

    Ну і сама каробашка:
      


     
     
     
  22. KomAndr
    Треба між двома обвідними роліками поставити шайбу, але всі шайби, що продають мають занад-то великий деаметр і труть по всьому ролику. Нам знадобиться напилок та дріл. Далі, сподіваюсь, все буде зрозуміло без пояснень. )))
     
     
  23. KomAndr
    Під час складання пазлу вношу зміни. Раніше дистанційні втулки на портал ХУ змоделював з пластику, надрукував їх, прикрутив і помітив, що пластик проминається.

    Вже надумав взяти алюмінієвий пруток 5мм і на токарному нарізати дистанційні втулки і насверлити отвори. День провів за компом у пошуках варіантів. Наштовхнувся на дистанційні втулки для електричних плат - TFF-M3/20 Як раз мені потрібні 20мм і по 10 мм під обвідні роліки.
    Перекрутив і не можу нарадувитися. 🙂  Використав гвинти з напівкруглою голівкою М3х10.

    Також прикрутив прапорці і підігнав стопори і натяжчики ременя ХУ до кріплення екструдеру. Повпаював "правильні" впайки 🙂 
      
     
  24. KomAndr

    Останні зміни.

    Автор: KomAndr,

    Донімав мене резонанс принтера при друку, чи холостих переміщеннях. Грався з лінійкою драйверів ТМС, останні були 5160. Наче і потужні, і ток можно підняти, щоб запобігти пропуску кроків - так резонанс принтера збільшився.
     
    Після заміни драйверів на LV8729 я спокійно виставив холості переміщення зі швидкістю 250мм/с, друк на швидкостях 150+мм/с нормально йде, але при 120+ швидкостях треба збільшувати потік, або піднімати температуру хотенду, чи ставити вулкан. Тоді нормально на 200+мм/с можна друкувати.
  25. KomAndr
    Можно сказати, початок 2021р став початком будівництва принтера. Після зустрічі Нового року, з'явився час та натхнення - скрутив раму і зрозумів, що "промахнувся" з кількістю комплектуючих - не вистачило 4-х кінцевих опор SK-12 🤬 Ну що сказати, трохи інтузязізм спав, але з'явився час і я роздрукував калібри для встановлення валів і перечок під рейки на однаковій відстані. Зібрав ліву частину вісі Z, відтестував надрукований калібр - так збирати набагато легше. Сьогодні зїздив забрав кінцеві опри - буду в вечорі продовжувати "стружити" 🤣
     
    Як кажуть - розміри вражають! 
     
     
    П.С. Трохи відійшов від проектних розмірів, вали 454мм, вирішив не різати, а поставити цілі 500мм, а от рейки довелось врізати до 300мм, замість 350. 😂
×
×
  • Створити...