Jump to content

KomAndr

Administrators
 View Profile  See their activity

  • Content Count

    1,263

  • Joined

  • Last visited

  • Days Won

    209

 Content Type 

Everything posted by KomAndr

  1. KomAndr
    https://www.thingiverse.com/thing:3570093
  2. KomAndr
    Коли не хочеться проблем надалі - тре поміняти ремені на ті, що без сталевого корду. Вони з кордом з скловолокна, або скловолокно з протиковзанням. Натягувати теж треба не до дурі, і не так, щоб як резинки від трусів. 🙂 Вище Кирило має майже такий принтер і давно перейшов на прошивку klipper та модернізував свого принтера. Стокові прошивки то для друку тестових моделей, що дають китайці на флешці. 🙂 У приваті знайдеш запрошення на наш канал допомоги у ТГ.
  3. KomAndr
    Це не натягнуті ремені плюс розкручені шківи на моторах ХУ. Треба уважно переглянути ремені на розтягненість, якщо ремень зі стальним кордом - може лопнути і потягнутися. Також треба перевірити механіку ХУ на заїдання руху голови. Ще, важливий момент, якщо сам робив прошивку на принтер, треба перевірити, щоб кроки двигунів ХУ були однаковими!
  4. KomAndr
    Мости у друці це підготовчий шар на який мотім буде кластися звичайний шар друку. Мостиніколи не спікаються лініями між собою. Головне, щоб лінія починалась і закінчувалася з однією товщиною і не рвалася по дорозі. На фото перекримаючий, або інтерфейсний шар, який вкладається мостом і служить основою, щоб верхні шари не провалювалися у заповнення. З досвіду, верхніх суцільних шарів повинно бути не менше 4.
  5. KomAndr
    Ніт. Головне правило - ніколи не відпускати кінчик прутка у вільне плавання - у 90% може зробити перехльост і потім будуть запутування через нахлист.
  6. KomAndr
    Не допоможе, як писав вище - лінії мосту не спікаються між собою, це підпорка для наступного шару.
  7. KomAndr
    Вітаю! Тут треба ставити звичайні підтримки на все нависання, бо зараз вийшло натянути міст, але мости саме так і виглядають. 😞 Основна мета моста, зробити підтримку наступним шарам. Лінії мосту не спікаються між собою. Якщо зробити підтримку на все нависання - буде вкладено інтерфейсні шари, на які ляже зовнішній шар. До речі, по розміру катушка не для пластику, чи є можливість спроєктувати катушку з двох половинок на з'єднанні, чи на клей? Так буде краще надруковане. П.С. можна модельку масштабувати під свій розмір, надрукувати дві частини окремо і скласти у катушку. Вона на защібк
  8. KomAndr
    Вітаю! У моніків температура сопла для АБС до 250° Нащо так задирати температуру? Так само стіл можна до 90° спустити. Камеру бажано прогріти до 40-60° Ритвини по краю свідчать про перегрів пластику. Коли перегрівається пластик він не обвисає, а піднімається до гори. Ще є переекструзія - бархани на поверхні. З порад: перевірити кроки екструдера на продавлений пластик відкалібрувати флоу через Орку і надрукувати оркокуб з закруткою. Кришка повинна вільно закручуватися у куб пальцями.
  9. KomAndr
    Включаю режим Ванги: 1. Пластик ПЕТ - судячи по лохматості. 🙂 2. Висота столу не відкалібрована правильно, перший шар друкується меншої висоти ніж прописано у слайсері, зайвому, видавленому, пластику нема куди діватися і він починає випирати побоках друкованої лінії, що у сукупності призводить до появ "барханів" на поверхні першого шару. Зазвичай воно згладжується на 3-му шарі і далі не проявляється. 3. Якщо правильно виставлена висота столу - тоді переекструзія загальна, або на першому шарі, вказується у оркослайсері, чи бамбуслайсері. З рекомендацій: переглянути я
  10. KomAndr
    Тут питання може бути іншим - чим не влаштовує стокова плата принтера? Якщо стокова працює, але хочеться чогось нового і покращеного у друці - варто звернути увагу на прошивку Кліппер. 🙂
  11. KomAndr
    TM-902C коштує не багато, а використовувати можна від морозилки до лиття металу. Зручна мірялка для принтера, духовки, сушилки.
  12. KomAndr
    Є мультіметр з термопарою, щоб перевірити реальну температуру на соплі і порвняти з табло?
  13. KomAndr
    Є інший вид пластику, для перевірки друку. Не може бути так, що сілк друкує, а ПЛА не друкує. Бо то два однакових вида пластику. Перевірити ще швидкість друку, при високих швидкостях треба перегрівати пластик, щоб надолужити об'ємний розхід.
  14. KomAndr
    Швидше за все діло у температурі екструдера. Те що показує на табло не більше за папуги, допоки не буде проміряна температура термопарою. Ото знайдена температура при який починає друкувати - таку і тре виставляти. ПЕТи на 250 друкуються, але є виробник з Броварів у якого ПЕТ плавиться при 190° 🙂
  15. KomAndr
    Ну цілком не погано. Згадав що такі смуги на стінках можуть ще бути через дефект двигунів. перевіряється розмістивши модель під кутом 45° до вісі Х повинні зникнути хвилі на стінках. П.С. на кагалі допомоги швидше і більше дадуть порад. П.П.С а пробка у кубік закручується чи ні?
  16. KomAndr
    Здається там ще з висотою шару проблеми. Калібровочний куб друкував? Можна прямо з орко слайсера.
  17. KomAndr
    А принтер нульовий чи б/в? Кроки екструдера калібрувалися? Тест на флоу проводився?
  18. KomAndr
  19. KomAndr
  20. KomAndr
  21. KomAndr

    Version 1.0.0

    3 downloads

    Make_Fusion_360_for_Makers_Design_Your_Own_Digital_Models_for_3D
  22. KomAndr

    Version 1.0.0

    0 downloads

    Fusion_360_for_Makers_Design_Your_Own_Digital_Models_for_3D_Printing
  23. KomAndr

    Version 1.0.0

    1 download

    FUSION 360 Beginners Intermediate Users Guide (Seyi Sunday)
  24. KomAndr
    Відповідь знаходиться у питанні. Відкриваємо схему плати і знаходимо частину, яка перетворює вхідну напругу у 5в У пошуку вбиваєш назву мікросхеми і у даташиті вказан максимальний ампераж який вона може пережувати. Далі прораховуємо свої споживачі 5в і знаходимо скільки вже буде споживання з цієї понижайки. Все що залишилось - можна віддати на діоди. П.С. є варіант використати зовнішнє живлення адресної ленти.
  25. KomAndr
    У розділі підручники є гілка з кліппером і з одноплатниками, так само є окрема гілка по кліпперу, є телеграм канал допомоги від форуму, з адекватними людьми, готовими допомогти.
×
×
  • Create New...